反應(yīng)釜是工業(yè)生產(chǎn)中進(jìn)行反應(yīng)的設(shè)備,，工作環(huán)境可能是酸性,、高溫、腐蝕等,，因此對(duì)反應(yīng)釜的操作和保養(yǎng)是非常重要的,，一定要嚴(yán)格的按照規(guī)章制度去操作反應(yīng)釜,，否則會(huì)造成不必要的生產(chǎn)事故。

  1,、高壓反應(yīng)釜應(yīng)放置在室內(nèi),。在裝備多臺(tái)高壓反應(yīng)釜時(shí)，應(yīng)分開放置,。每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口,，應(yīng)保證設(shè)備地點(diǎn)通風(fēng)良好。

  2,、在裝釜蓋時(shí),，應(yīng)防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上,，擰緊主螺母時(shí),，必須按對(duì)角、對(duì)稱地分多次逐步擰緊,。用力要均勻,，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達(dá)到良好的密封效果,。

  3,、正反螺母聯(lián)接處，只準(zhǔn)旋動(dòng)正反螺母,，兩圓弧密封面不得相對(duì)旋動(dòng),，所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時(shí)，應(yīng)涂潤(rùn)滑油,。

  4,、針型閥系線密封，僅需輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)閥針,，壓緊密封面,，即可達(dá)到良好的密封效果。

  5,、用手盤動(dòng)釜上的回轉(zhuǎn)體,，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活。

  6,、控制器應(yīng)平放于操作臺(tái)上,，其工作環(huán)境溫度為10-40℃，相對(duì)濕度小于85%,，周圍介質(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體,。

  7、檢查面板和后板上的可動(dòng)部件和固定接點(diǎn)是否正常,，抽開上蓋,，檢查接插件接觸是否松動(dòng)，是否有因運(yùn)輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕,。

  8,、控制器應(yīng)可靠接地。

  9,、連接好所有導(dǎo)線,，包括電源線、控制器與釜間的電爐線,、電機(jī)線及溫度傳感器和測(cè)速器導(dǎo)線,。

  10,、將面板上“電源”空氣總開關(guān)合上，數(shù)顯表應(yīng)有顯示,。

  11,、在數(shù)顯表上設(shè)定好各種參數(shù)(如上限報(bào)警溫度、工作溫度等)然后,，按下“加熱”開關(guān),，電爐接通，同時(shí)“加熱”開關(guān)上的指示燈亮,。調(diào)節(jié)“調(diào)壓”旋鈕,，即可調(diào)節(jié)電爐加熱功率。

  12,、按下“攪拌”開關(guān),，攪拌電機(jī)通電，同時(shí)“攪拌”開關(guān)上的指示燈亮,，緩慢旋動(dòng)“調(diào)速”旋鈕,，使電機(jī)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，觀察電機(jī)是否為正轉(zhuǎn),，無誤時(shí),，停機(jī)掛上皮帶，再重新啟動(dòng),。

  13,、操作結(jié)束后，可自然冷卻,、通水冷卻或置于支架上空冷,。待溫降后，再放出釜內(nèi)帶壓氣體,，使壓力降至常壓(壓力表顯示零),，再將主螺母對(duì)稱均等旋松，再卸下主螺母,，然后小心地取下釜蓋,，置于支架上。

  14,、每次操作完畢,，應(yīng)清除釜體、釜蓋上殘留物,。主密封口應(yīng)經(jīng)常清洗,，并保持干凈，不允許用硬物或表面粗糙物進(jìn)行擦拭,。